Précautions pour le moulage sous pression

Les ‌Précautions pour le moulage sous pression‌ comprennent principalement les aspects suivants :

‌Inspection et préparation de l'équipement‌ : Avant chaque démarrage, assurez-vous de vérifier si toutes les pièces de la machine de coulée sous pression sont intactes, si les circuits de pétrole et de gaz ne sont pas obstrués et assurez-vous que le système de contrôle fonctionne normalement et qu'il n'y a pas d'alarmes anormales‌.

‌Sélection des matériaux et prétraitement‌ : sélectionnez les matériaux d'alliage appropriés en fonction des exigences de conception du produit pour garantir que leur composition chimique répond aux normes. Le matériau doit être préchauffé à une température appropriée pour éviter les défauts tels que les trous de fermeture à froid et de retrait‌.

‌Installation et réglage du moule‌ : soyez prudent lors de l'installation du moule pour éviter les dommages causés par les chocs. Ajustez l'écart du moule pour garantir la fluidité du processus d'injection‌.

‌Formation des opérateurs‌ : les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle et être familiarisés avec le fonctionnement des équipements et les mesures de traitement d'urgence. Un équipement de protection doit être porté pendant le travail pour éviter les accidents tels que les brûlures et les blessures mécaniques‌.

‌Contrôle du processus‌ : fonctionner strictement en fonction des paramètres du processus, tels que la vitesse d'injection, la pression, le temps, etc. Surveiller le processus d'injection pour détecter et résoudre les situations anormales en temps opportun.

‌Inspection des produits et contrôle qualité‌ : inspection par échantillonnage de chaque lot de produits pour garantir l'exactitude dimensionnelle et la qualité de la surface. Analysez les produits non qualifiés, découvrez les raisons et prenez des mesures d'amélioration‌.

‌Nettoyage et entretien de l'équipement‌ : nettoyez régulièrement l'équipement pour éviter l'accumulation de poussière et les copeaux métalliques affectant les performances de l'équipement. Entretenir l'équipement selon le cycle de maintenance, remplacer les pièces usées et maintenir l'équipement en bon état de fonctionnement‌.

‌Prévention et traitement des défauts‌ : les défauts courants des pièces moulées sous pression comprennent les pores, le retrait, la stagnation, les cicatrices froides, les fissures chaudes et les marques d'écoulement. Ces défauts peuvent être causés par une température insuffisante du moule ou du métal fondu, un mélange de métal avec des impuretés, un manque d'évents, une trop grande quantité de lubrifiant, etc. Par conséquent, ces facteurs doivent être strictement contrôlés pendant le traitement pour réduire l'apparition de défauts‌.

‌Procédures d'exploitation de sécurité‌ : Portez un équipement de protection et respectez les règles de sécurité pendant le fonctionnement. Si vous rencontrez des problèmes qui ne peuvent pas être résolus, signalez-les au service technique ou à vos supérieurs en temps opportun et ne les traitez pas sans autorisation‌.