Pièce de mouvement en fonte de zinc

Pièce de mouvement en fonte de zinc

Nom du produit : pièce de mouvement en fonte de zinc.
Matériel: Alliage de Zinc
Torance : ± 0,1 mm
Finition : galvanoplastie

Nom du produit : Pièce de mouvement en fonte de zinc
Matériel: Alliage de zinc
Torrance :

±0,1mm

Finition: Galvanoplastie
Processus: Moulage de précision (moulage de précision, moulage de précision tout-sol de silice) + usinage de précision
Application: Automobile
Conception: Différents types de dessins 2D ou 3D sont acceptables, tels que JPG, PDF, DWG, DXF, IGS, STP, X_T, SLDPRT, etc.
Normes : AISI, ATSM, UNI, BS, DIN, JIS, GB, etc.
Délai de livraison: 35 jours pour les échantillons et 30 jours pour la production.
Emballer: Sac à bulles + boîte + palette
Service: OEM/ODM
Avantage: 1. Produits matériels de haute qualité
2. Technique de coulée fine
3. Dimensions précises du produit
4. Belle qualité avec une bonne surface

 

Améliorez les performances et la fiabilité de vos dispositifs de chronométrage, instruments et ensembles mécaniques grâce à nos pièces de mouvement moulées sous pression en alliage de zinc de précision-. Conçus pour les applications où la précision, la cohérence et la durabilité sont primordiales, ces composants constituent le cœur critique de vos systèmes mécaniques.

 

Principales caractéristiques et avantages :

Précision dimensionnelle exceptionnelle :Grâce à une technologie avancée de moulage sous pression à chambre chaude--, nous produisons des pièces de mouvement avec des tolérances serrées (aussi proches que ± 0,03 mm) et une répétabilité exceptionnelle. Cela garantit un engagement fluide, des performances constantes et un fonctionnement fiable sur des millions de cycles.

Propriétés matérielles supérieures :Fabriqués à partir d'alliages de zinc Zamak de haute qualité-, nos composants de mouvement offrent un excellent rapport résistance-/-poids, un pouvoir lubrifiant naturel pour les interfaces mobiles et une résistance à l'usure exceptionnelle. La stabilité dimensionnelle du matériau garantit à vos mécanismes un calibrage précis tout au long de leur durée de vie.

Miniaturisation complexe :La fluidité supérieure du zinc fondu permet de couler des éléments complexes et miniaturisés qui seraient impossibles ou d'un coût prohibitif avec l'usinage. Nous pouvons intégrer des dents d'engrenage, des profils de came, des surfaces d'appui et des poteaux de montage directement dans un seul composant monolithique.

Lisser comme-surfaces coulées :La structure à grains fins de l'alliage de zinc produit des surfaces exceptionnellement lisses dès la sortie du moule, réduisant ainsi la friction dans les assemblages mobiles et minimisant le besoin d'opérations de finition secondaire.

Production-rentable en grand volume- :Nos solutions d'outillage multi-empreintes permettent une fabrication en grand volume-avec des temps de cycle rapides, offrant une qualité constante à des prix à la pièce compétitifs. Chaque pièce est en forme de filet-, éliminant le gaspillage de matériaux et réduisant les coûts d'assemblage.

 

Capacités techniques :

Alliages disponibles :Zamak 2, 3, 5, 7 (sélectionnable en fonction de la dureté, de la résistance au fluage et des exigences de finition)

Épaisseur minimale de paroi :Seulement 0,5 mm pour les applications-sensibles au poids

Finitions des surfaces :Comme-coulé, vibratoire, nickelé-plaqué, chromé-plaqué, passivé ou enduit de poudre

Assurance qualité:Inspection dimensionnelle à 100 % disponible via MMT, comparateurs optiques et jaugeage go/no-go

 

Applications typiques :

Horlogerie : Platines de mouvements d'horlogerie, ponts, rouages

Automobile : mécanismes d'odomètre, engrenages d'actionneur, ensembles de verrouillage

Instrumentation industrielle : mécanismes de compteurs, composants de minuterie, indexeurs

Produits de consommation : cadrans de minuterie, mécanismes de verrouillage, boîtes de vitesses pour petits appareils électroménagers

Dispositifs médicaux : mécanismes de réglage de précision, composants de dosage

 

Assistance technique personnalisée :
Associez-vous à notre équipe d'ingénieurs expérimentés pour optimiser la conception de vos pièces de mouvement en vue de la fabricabilité du moulage sous pression. Nous fournissons des commentaires DFM complets et travaillons à partir de vos modèles 3D pour fournir des outils qui produisent des pièces parfaites depuis le premier article jusqu'aux cycles de production complets. Contactez-nous pour discuter de vos besoins en matière de mécanismes de précision.

 

Photos d'usine :

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